001TN

Automatischer Vertikalisierungsbank für Schweiß- und Montagelinien

Vereinfachen Sie die Handhabung, verbessern Sie den Fluss

Perfekt, wenn:

  • Die geschweißten Rahmen nach dem Schweißen automatisch vertikal ausrichten.
  • Nicht parallele Linien in der Produktion verbinden
  • Die körperliche Belastung der Mitarbeiter reduzieren
  • Die Zykluszeit der nachfolgenden Maschinen optimieren
  • Sicher und mit kontinuierlichem Fluss arbeiten
  • Den Tisch problemlos an bestehende oder kompakte Linien anpassen.

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Vereinfachen Sie die Handhabung, verbessern Sie den Fluss

Der Vertikalisierungstisch 001TN ist die Lösung von Graf Synergy, um die vertikale Anordnung der geschweißten Rahmen innerhalb der Produktionslinie zu optimieren. Er kann sowohl nach der Schweißmaschine als auch als Verbindungspunkt zwischen nicht parallelen Linien positioniert werden und ermöglicht es, die Elemente automatisch und sicher von 0 bis 80° zu kippen, wodurch der manuelle Eingriff auf ein Minimum reduziert wird.

Die kompakte Bauweise und die kontaktoptimierte Oberfläche, die ein Blockieren während der Bewegung verhindern, machen es ideal für Produktionsumgebungen mit begrenztem Platz oder maßgeschneiderten Layouts.

5 Gründe, sich für 001TN zu entscheiden
  • Kontrolliertes und präzises Kippen. Motorisiertes Brushless- oder pneumatisches System, das eine automatische Vertikalisierung von 0 bis 80° ermöglicht.
  • Gleitfläche mit niedrigem Reibungskoeffizienten. Polyurethanriemen mit thermisch verschweißtem Führungsprofil und diagonalen Bürsten sorgen für ein reibungsloses Gleiten der Platten.
  • Kompakte und modulare Struktur. Hergestellt aus geschweißtem und lackiertem Stahlrohr, ist es robust, aber kompatibel mit linearen oder komplexen Layouts.
  • Maximale Sicherheit in jeder Phase. Ausgestattet mit vertikalen Gurten, seitlichen Rollen und Schutzvorrichtungen, die das Element auch während der Umkehr stabil halten.
  • Für jede Anforderung anpassbar. Verfügbar in fünf Versionen bis zu 6.000 mm quadratisch, um sich an jedes Produktionsformat anzupassen.

001TN ermöglicht den automatischen Transfer und die Vertikalisierung von Rahmen, wodurch die interne Logistik zwischen Schweißen, Lagerung und Montage vereinfacht wird.

Größen

Länge: 3.500 mm

Breite: 3.400 mm

Höhe: 1.000 mm

Gewicht: 1,600 kg


Leistungen

Zykluszeit: hängt von der angeschlossenen Anlage ab

Gesuchte Betreiber: 1

Automatisches Kippen von 0 bis 80°


Ernährung und Verbrauch

Installierte Leistung: 10 kW

Spannung: 400 V

Luftverbrauch pro Zyklus: 30 NI/min

Betriebsdruck: 7 bar


Handhabbare Profile (Rahmengrößen)

Maximale Länge: 2.800 mm

Maximale Breite: 1.400 mm 

Maximale Dicke: 130 mm


Unterstützte Funktionen und Bearbeitungen

  • Polyurethanriemen mit thermogeformtem Führungsprofil
  • Diagonale Anti-Blockierbürsten
  • Horizontales Förderband mit Inverter
  • Schwebendes Bett mit verrückten Rädern/Bürsten
  • Seitenvertikalkurbeln und Unterstützungsgurte

Optionale und verfügbare Konfigurationen

Es sind keine Optionen vorgesehen. Allerdings ist es in verschiedenen Varianten erhältlich, um sich an größere Rahmen anzupassen.

  • 001TN40: 2.800 x 4.000 mm
  • 001TN32: 2.800 x 3.200 mm
  • 001TN34: 4.000 x 3.200 mm
  • 001TN60: 2.800 x 6.000 mm
  • 001TN50: 2.800 x 5.000 mm

TECHNOLOGIE UND AUTOMATISIERUNG

001TN wird von hocheffizienten bürstenlosen Motoren oder einem pneumatischen System angetrieben, was Zuverlässigkeit und einfache Bedienung kombiniert. Die Invertersteuerung am Förderband ermöglicht dynamische Anpassungen der Fördergeschwindigkeit. Es ist mit Industrie 4.0-Anlagen integrierbar und kann mit Managementsoftware verbunden werden, um den Zyklus zu synchronisieren und den Fluss zu optimieren.


Kontaktieren Sie uns, um herauszufinden, ob der 001TN die richtige Lösung für Ihre Produktion ist.

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